Материал вяжущий на основе полиуретана

Материал вяжущий на основе полиуретана (двухкомпонентная полиуретановая система, полиуретан) – синтетический жидкий материал, полученный путем смешивания смолы и отвердителя, обладающий уникальными свойствами и имеющий универсальное применение


Соотношение компонентов полиуретановой системы (смолы и отвердителя) при приготовлении вяжущего  РТ-ТПИ 001 представлено в таблице 1.


Таблица 1 - Технические и технологические характеристики компонентов

(согласно СТО 88902325-01-2014)

Характеристика компонентов

Полиуретановое вяжущее

РТ-TПИ 001

смола

РТ-ТПИ 001A

отвердитель

РТ-ТПИ 001B

Удельный вес, г/см3

0,94 - 1,12

1,22-1,25

Вязкость при 20°C, мПас·с

500 - 700

150 - 250

Соотношение (смола/отвердитель),

в % по массе

100/65

Время обработки при 20°C, мин

12 - 15

П р и м е ч а н и е – Емкость тары, в которой поставляется смола и отвердитель, обеспечивает их требуемое соотношение для приготовления полиуретанового вяжущего соответствующей марки


Технические характеристики вяжущего на основе полиуретана марок РТ-КС 001 и РТ-ТПИ 001

представлены в таблице 2.


Таблица 2 - Технические характеристики полиуретанового материала

(согласно СТО 88902325-01-2014)

Показатель

Значение показателя

РТ-ТПИ 001

Адгезия со щебнем, балл (от 1 до 5), не менее

5

Адгезия с бетоном, балл (от 1 до 5), не менее

5

Адгезия с георешеткой, балл (от 1 до 5), не менее

5

Твердость материала (по Шору, тип D)

D 15:44

Прочность на растяжение материала, Н/мм2, не менее

     -при температуре минус 30 ºС

     -при температуре плюс 23 ºС

     -при температуре плюс 50 ºС




25

12

7

Плотность материала, г/см3

от 1,10 до 1,11

Водопоглощение материала, %, не более

0,01

Температура размягчения материала, ºС, не менее

110

Морозостойкость материала, %, не менее

95

Стойкость к ультрафиолетовому излучению, %, не менее

95

Стойкость к воздействию противогололедных реагентов, %, не менее

95

Группа трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов

горючий материал средней воспламеняемости

Группа воспламеняемости

В2

Группа распространения пламени

РП4


Область применения материала вяжущего - строительство и ремонт откосов автомобильных дорог, конусов насыпей, подходов к мостовым сооружениям.

При выполнении работ по устройству откосов автомобильных дорог или конусов насыпей подходов к мостовым сооружениям при строительстве (реконструкции) или укреплении существующих конструкций и при ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений расход материала вяжущего на основе полиуретана назначается из расчета 2 кг/м2 обрабатываемой поверхности.

Полный цикл затвердевания полиуретанового вяжущего занимает от 18 до 20 часов при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 10°С.

Технология обработки щебня двухкомпонентной полиуретановой системой определяется для конкретных условий и объемов производства работ в зависимости от требуемой производительности.



Конструкции транспортных сооружений, в виде щебня, укреплённого вяжущим материалом на основе полиуретана, обладают следующими характеристиками:
- высокой прочностью;
- повышенной износостойкостью поверхности;
- презентабельным внешним видом (вид мокрого камня);
- стабильностью прочностных характеристик при частых замерзаниях и оттаиваниях;
- устойчивостью к воздействию различных видов противогололёдных материалов;
-пожаробезопасностью;
- высокой водопроницаемостью;
- возможностью графического и художественно-ландшафтного оформления.


Технические характеристики конструкции слоя щебня фракции от 20 до 40 мм (по ГОСТ 8267), омоноличенного вяжущим материалом, представлены в таблице 3.


Таблица 3 - Технические характеристики конструкции

Характеристика


Значение показателя

РТ-ТПИ 001

Прочность на изгиб конструкции, МПа, не менее

0,99

Водопроницаемость конструкции (коэффициент фильтрации), не более

0,99

Группа трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов

трудногорючий материал

Группа воспламеняемости

В1

Группа распространения пламени

РП1


Преимущества материала

  • высокая прочность скрепления щебеночного слоя;
  • повышенная износостойкость обработанной поверхности;
  • простота нанесения;
  • презентабельный внешний вид верхнего слоя обработанного щебеночного покрытия (вид мокрого камня);
  • хорошая текучесть;
  • стабильность при частых замерзаниях и оттаиваниях;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • не токсичен;
  • класс горючести В1 (трудновоспламеняемые);
  • пожаробезопасен;
  • высокая водопроницаемость готовой конструкции.