Материал вяжущий на основе полиуретана (двухкомпонентная полиуретановая система, полиуретан) – синтетический жидкий материал, полученный путем смешивания смолы и отвердителя, обладающий уникальными свойствами и имеющий универсальное применение
Соотношение компонентов полиуретановой системы (смолы и отвердителя) при приготовлении вяжущего РТ-ТПИ 001 представлено в таблице 1.
Таблица 1 - Технические и технологические характеристики компонентов
(согласно СТО 88902325-01-2014)
| Характеристика компонентов |
Полиуретановое вяжущее |
|
|
РТ-TПИ 001 |
||
|
смола РТ-ТПИ 001A |
отвердитель РТ-ТПИ 001B |
|
|
Удельный вес, г/см3 |
0,94 - 1,12 |
1,22-1,25 |
|
Вязкость при 20°C, мПас·с |
500 - 700 |
150 - 250 |
|
Соотношение (смола/отвердитель), в % по массе |
100/65 |
|
|
Время обработки при 20°C, мин |
12 - 15 |
|
|
П р и м е ч а н и е – Емкость тары, в которой поставляется смола и отвердитель, обеспечивает их требуемое соотношение для приготовления полиуретанового вяжущего соответствующей марки |
||
Технические характеристики вяжущего на основе полиуретана марок РТ-КС 001 и РТ-ТПИ 001
представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Технические характеристики полиуретанового материала
(согласно СТО 88902325-01-2014)
| Показатель |
Значение показателя |
|
РТ-ТПИ 001 |
|
|
Адгезия со щебнем, балл (от 1 до 5), не менее |
5 |
|
Адгезия с бетоном, балл (от 1 до 5), не менее |
5 |
|
Адгезия с георешеткой, балл (от 1 до 5), не менее |
5 |
|
Твердость материала (по Шору, тип D) |
D 15:44 |
|
Прочность на растяжение материала, Н/мм2, не менее -при температуре минус 30 ºС -при температуре плюс 23 ºС -при температуре плюс 50 ºС |
25 12 7 |
|
Плотность материала, г/см3 |
от 1,10 до 1,11 |
|
Водопоглощение материала, %, не более |
0,01 |
|
Температура размягчения материала, ºС, не менее |
110 |
|
Морозостойкость материала, %, не менее |
95 |
|
Стойкость к ультрафиолетовому излучению, %, не менее |
95 |
|
Стойкость к воздействию противогололедных реагентов, %, не менее |
95 |
|
Группа трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов |
горючий материал средней воспламеняемости |
|
Группа воспламеняемости |
В2 |
|
Группа распространения пламени |
РП4 |
Область применения материала вяжущего - строительство и ремонт откосов автомобильных дорог, конусов насыпей, подходов к мостовым сооружениям.
При выполнении работ по устройству откосов автомобильных дорог или конусов насыпей подходов к мостовым сооружениям при строительстве (реконструкции) или укреплении существующих конструкций и при ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений расход материала вяжущего на основе полиуретана назначается из расчета 2 кг/м2 обрабатываемой поверхности.
Полный цикл затвердевания полиуретанового вяжущего занимает от 18 до 20 часов при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 10°С.
Технология обработки щебня двухкомпонентной полиуретановой системой определяется для конкретных условий и объемов производства работ в зависимости от требуемой производительности.
Конструкции транспортных сооружений, в виде щебня, укреплённого вяжущим материалом на основе полиуретана, обладают следующими характеристиками:
- высокой прочностью;
- повышенной износостойкостью поверхности;
- презентабельным внешним видом (вид мокрого камня);
- стабильностью прочностных характеристик при частых замерзаниях и оттаиваниях;
- устойчивостью к воздействию различных видов противогололёдных материалов;
-пожаробезопасностью;
- высокой водопроницаемостью;
- возможностью графического и художественно-ландшафтного оформления.
Технические характеристики конструкции слоя щебня фракции от 20 до 40 мм (по ГОСТ 8267), омоноличенного вяжущим материалом, представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Технические характеристики конструкции
|
Характеристика |
Значение показателя |
|
РТ-ТПИ 001 |
|
|
Прочность на изгиб конструкции, МПа, не менее |
0,99 |
|
Водопроницаемость конструкции (коэффициент фильтрации), не более |
0,99 |
|
Группа трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов |
трудногорючий материал |
|
Группа воспламеняемости |
В1 |
|
Группа распространения пламени |
РП1 |
Преимущества материала
- высокая прочность скрепления щебеночного слоя;
- повышенная износостойкость обработанной поверхности;
- простота нанесения;
- презентабельный внешний вид верхнего слоя обработанного щебеночного покрытия (вид мокрого камня);
- хорошая текучесть;
- стабильность при частых замерзаниях и оттаиваниях;
- стойкость к агрессивным средам;
- не токсичен;
- класс горючести В1 (трудновоспламеняемые);
- пожаробезопасен;
- высокая водопроницаемость готовой конструкции.